hij magnetische mixer, volledig gesloten die, non-leakage, niet verontreiniging, is geïnstalleerd bij de bodem van tank mengen zich. Omdat het sanitaire magnetische mengapparaat een torsie van de niet-contacttransmissie zonder transmissieschacht is, wordt het gemaakt door magnetische aandrijving. De dynamische verbinding werd vervangen door de statische verbinding, die het probleem oploste dat de andere schachtverbinding niet de lekkage kon overwinnen. Het gehele materiaal en de bewegende delen werden in werking gesteld in een steriele en sanitaire staat. Het is farmaceutische, fijne chemische producten, schoonheidsmiddelen, biotechniek en andere de industrieën ideale vervangende produkten.
Bereik Application: mengt apparaat voor allerlei reactoren, mengt tank en opslagtank
Arbeidsvoorwaarde: ontvlambaar, explosief, gemakkelijk aan lekkage, hoog vereiste bij het verzegelen
Technische parameter: het werk temperatuur: - 20~220℃
Materiaal: 316L of 304
Werkdruk: -0.1~0.6Mpa
Modelselectiebeschrijving: de verandering van viscositeit en dichtheid, het werk temperatuur en werkdruk zou moeten kennen
Het werk kenmerken
De sanitaire magnetische mixers worden ontworpen voor GMP wijziging in geneesmiddel, biotechniek en de voedselindustrieën.
Goede prestaties, redelijke structuur, klein volume en betrouwbaar gebruik.
De mixer is samengesteld uit binnen magnetisch staal, extern magnetisch staal, isolatiekoker en drijfmotor.
Het wordt toegepast op het mengen van apparaat van roestvrij staalreactoren en het mengen van tanks.
Alle contactmaterialen van het magnetische mengapparaat worden gemaakt van 316l/304. Het het werk principe van permanente magnetische koppeling wordt gebruikt om de verrichting te drijven van het bewegen van schacht. De dynamische mechanische verbinding wordt vervangen met statische mechanische verbinding, die het onvermijdelijke probleem van mechanische verbinding oplost. Het magnetische mengapparaat produceert een draaikolk door roterende, zuigende opgeloste poeder of vloeistof in de werveling en snel wordt gezogen in de bewegende drijvende kracht.
Wanneer de zuigingsrichting van de drijvende kracht met de drijvende kracht roteert, beïnvloedt de middelpuntvliedende kracht verschillende media in de tankmuur in de vorm van straling van de buitendiameter van de drijvende kracht.
Na het raken van de tankmuur, wordt de vloeistof gezogen terug naar het zuigingseind van de drijvende kracht met effectkracht en toenemende cyclus.
De constante bewegende agitatie onder de drijvende krachtduw resulteert in zich homogenisatie, het mengen, ontbinding en verspreiding.
Technische Gegevens
Materiaal | Contact met de productdelen | 316L |
De delen van het contact niet product | 304 | |
Viscositeit | Maximum viscositeit CP | 300CP |
Druk | Ontwerpdruk | -1~6bar |
Temperatuur | Het werk temperatuur | -20~220℃ |
Oppervlaktebehandeling | De interne oppervlakte eindigt | Ra0.4~0.6μm |
Verbinding | Las | |
Installatie | Horizontaal/verticaal | |
Volume | 30L-30000L | |
Motorafremmer | 0.37-18kw/110V-480V |
Contacteer op elk ogenblik ons